CSA 바인더의 생산 과정:
1. 원료 선별 및 준비
2. 원료 섞기
3. 반응 조절
4. 형태 성형
5. 건조
6. 포장 및 저장
감사합니다.
설포알루미네이트 시멘트는 주로 설포알루미네이트 광물과 부수적 보조 재료로 이루어진 시멘트 재료의 특수 범주를 대표하며, 열 및 화학적 붕괴에 대한 탁월한 저항성을 나타내어 고온 구조 요소 및 산염기에 대한 내식성 재료로서 매우 적합합니다.
황산알루미네이트 시멘트를 합성하는 방법은 다음과 같이 설명됩니다.
자재 조달:
황황알루미늄 광석: 합성 과정은 typicallly bauxite와 pyrite를 사용하여 필요한 황황알루미늄 광석을 생산합니다.
보충 자료: 이들은 석회, 파리 석고, 점토, 석탄 가루 및 제조 규격에 따른 추가 구성 요소를 포함합니다.
2. 광석 분쇄:
바우 산화 알루미늄과 황철석은 각각 미세 분말로 분쇄됩니다. 이 분말들의 입자 크기 특성은 최종 시멘트 품질의 결정 요소이며, 처방된 형식 조성 매개변수에 따라 정밀하게 제어되어야 합니다.
3. 광석 혼합:
세분화된 보크사이트와 황철석은 미리 결정된 비율로 결합됩니다. 이 단계에는 광석 가루를 보충 재료와 결합하는 것도 포함될 수 있습니다.
품질 보증 및 공식 조정:
혼합 광석의 화학 분석을 실시하여 조성 기준을 준수하는지 확인합니다. 불일치 사항이 발생할 경우, 보충 재료의 특정 양을 포함하여 조성을 수정하기 위한 보정 조치가 시행됩니다.
광석 소성:
동질화된 광석 혼합물은 고온 화로 내에서 소성 과정을 겪습니다. 소성 과정은 1200-1500도 섭씨 사이의 온도에서 진행되며, 이 과정에서 황산알루미네이트 광물들이 화학적 변화를 겪어 황산알루미네이트 시멘트가 형성됩니다.
시멘트 밀링:
칼슨화된 황황알루미네이트 시멘트는 이후 세밀한 분말 일관성을 달성하기 위해 분쇄됩니다. 분말의 세기는 시멘트의 성능 특성에 영향을 미치는 중요한 요소이며, 제조 명세에 맞추어 엄격하게 규제되어야 합니다.
포장 및 저장:
분쇄된 황산알루미네이트 시멘트는 그 특성을 보존하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 시설에 포장, 라벨링되어 저장됩니다.